• produkt upp1

Process av PVC-rörpassningsformdesign(1)

Process av PVC-rörpassningsformdesign(1)

Steg ett: Analysera och sammanfatta 2D- och 3D-ritningarna av produkten och ställ in utkastet tillPVC rörkopplingsform.Innehållet inkluderar följande aspekter:

1. Produktens geometriska form.(T-rörform av PVC, swrrörform)

2. Produktdimensioner, toleranser och designriktmärken.

3. De tekniska kraven på produkten (såsom hårdhet, mjukningsgrad etc., ibland bör återvinning av produkten övervägas)

4. Namn, krympning och färg på plasten som används i produkten.(Till exempel,PVC rörkopplingsformochUPVC, CPVC rörkopplingsformanvänd olika formmaterial i designen)

5. Ytkraven för produkten.

Steg 2: Bestäm modellen för injektionsmaskinen.

Specifikationen för injektionsmaskinen är huvudsakligen baserad på storleken på plastprodukten och produktionspartiet.När man väljer en injektionsmaskin tar konstruktören huvudsakligen hänsyn till dess plasticeringshastighet, injektionsvolym, klämkraft, effektiv area på installationsformen (avståndet mellan injektionsmaskinens dragstänger), modul, utstötningsform och utstötningslängd.

Om kunden har tillhandahållit modellen eller specifikationen för den använda injektionsmaskinen måste konstruktören kontrollera dess parametrar.Till exempel, om kunden väljer att det inre avståndet för dragstängerna på formsprutningsmaskinen ska vara 680*680 mm, är storleken påPVC rörkopplingsformkan inte överskrida detta intervall, annars måste bytet diskuteras med kunden.

Steg tre: bestämning av antalet hålrum iPVC rörkopplingsformoch arrangemanget av kaviteterna. Bestämningen av antalet formhålrum baseras huvudsakligen på rörets projicerade yta, den geometriska formen (med eller utan sidokärndragning), produktnoggrannhet, batchstorlek och ekonomiska fördelar.Antalet hålrum bestäms huvudsakligen baserat på följande faktorer:

1. Produktionsparti av produkter (månadsparti eller årligt parti).

2. Om produkten har sidokärndragning och dess behandlingsmetod.

3. Formens yttre dimensioner och det effektiva området för formen installerad på injektionsmaskinen (eller avståndet mellan dragstängerna på injektionsmaskinen).

4. Produktvikt och injektionsvolym för injektionsmaskin.

5. Produktens projicerade yta och spännkraft.

6. Produktnoggrannhet.

7. Produktens färg.

8. Ekonomiska fördelar (produktionsvärdet för varje uppsättning formar).

Efter att antalet håligheter har bestämts utförs arrangemanget av hålrummen och layouten av hålrummens positioner.Arrangemanget av kaviteten involverar formens storlek, utformningen av grindsystemet, balansen av grindsystemet, utformningen av kärndragningsmekanismen (slider), utformningen av insatskärnan och utformningen av den heta löparen. systemet.Ovanstående problem är relaterade till valet av delningsyta och grindposition, så i den specifika designprocessen, nödvändiga justeringar avPVC rörkopplingsformkrävs för att uppnå den mest perfekta designen.

Genom ovanstående 3 steg kan kostnaden för PVC-rörkopplingsformen, motsvarande produktionsplan och de långsiktiga ekonomiska fördelarna beräknas grovt.För ditt val av formtillverkare och efterföljande produktionsplanering kan effektiv planering och snabba justeringar göras.Longxin Mould fokuserar på design och tillverkning avPVC rörformar.Om du letar efter en pålitlig leverantör av rörformar, kontakta oss omgående.Det professionella säljteamet från Longxin Mould kommer att kontakta dig så snart som möjligt.

gjxc gj vkcf


Posttid: 2021-aug-11